ESPACE ADHÉRENTS

Modes de marquage

L'identification d'un produit ou d'une pièce nécessite de marquer ce produit ou cette pièce.

Dans le cas des codes bidimensionnels plusieurs technologies de marquage sont disponibles et peuvent être choisies en fonction de la nature de la pièce à marquer, des normes à respecter, des spécifications et des contraintes à prendre en compte.

On peut citer ici　:

  • la gravure électrochimique utilisable pour le marquage des matériaux conducteurs et plutôt adaptée pour les petites séries.

  • la micro percussion qui est réalisée par déformation de la matière sous l'effet d'un outil, en l'occurrence «　une pointe carbure en percussion　».
    Cette technologie est utilisée dans l'aéronautique et dans l'automobile.

  • le marquage laser
    Cette technologie basée sur le pilotage d'un rayon lumineux orienté par un système de miroir apporte au marquage une grande finesse sur tout type de matière. Elle permet de déposer un code bi dimensionnel de petite taille (1,8mm). Elle est utilisée pour les appareils et dispositifs médicaux, pour les composants électroniques.

  • l'impression jet d'encre
    Cette technologie est basée sur la propulsion de goutte(s) d'encre à la surface de la pièce. Elle s'applique notamment à des pièces en mouvement.
    C'est une technologie nécessitant des consommables (solvants, encres) qui doivent être pris en compte dans le coût de mise en oeuvre.

Le choix d'une technique de marquage est généralement guidé par les contraintes subies par le produit marqué et la durée de vie demandée au marquage.

La facilité de relecture entre également en jeu: surface courbe, réfléchissante, colorée, etc...

Les dispositifs de lecture arrivent à d'excellentes performances, mais leur coût peut être très élevé pour de petites séries.